Fluxtrol導磁體的加工
☆車銑
? Fluxtrol 的軟磁復合導磁體具有自潤滑性，在銑削過程中不需要冷卻液。
??通常使用每分鐘約 900 厘米的表面速度，可以接受更快的速度。
?表面進給速度通常為每分鐘 600 - 1,200 厘米 ; 根據所使用的切割器和導磁體的幾何形狀，可以用更高的速率。
?芯片負載通常約為每齒 0.04 mm 。
?可以使用大多數立銑刀鉆頭，但通常凹槽越多，切削越容易和越快。
?可以使用高速鋼。
?硬質合金通常是首選，通常涂有鈦 CarboNitride 。
?在切割結束時降低進給速度，可降低邊緣碎裂的風險。
☆鉆
? Fluxtrol 的軟磁復合導磁體具有自潤滑性，鉆孔時無需冷卻液。
?通孔和盲孔，幾乎任何尺寸都可以鉆。
?通常使用用于較硬鋼的表面速度，盡管實際的導磁體材料相對較軟。
?通常使用每分鐘 900 厘米的表面速度，可以接受更快的速度。
?打底孔，加大通常為 5 mm 。
?適當時，在啄鉆周期之間清除芯片。
?通常使用高速鋼鉆，但立銑刀也能很好地工作。
?可以使用硬質合金尖頭鉆頭。
?在切割結束時降低進給速度，可降低邊緣碎裂的風險。
☆鋸切
FLUTROTROL 的軟磁復合導磁體是自潤滑的，在鋸切過程中不需要切削液。
?用低碳鋼的表面速度，雖然其他速度可能是有效的。
?通常使用鉤形或耙式齒，雖然可以使用其他齒型。
?鋸片厚度約為至 11.5 毫米。
?鋸片齒數通常為 6 至 10 每 25 毫米。
?在退出切割之前，降低進給速度，以降低碎裂的風險。
?切片時切割的最小距離通常為 2.5 毫米。
?幾乎所有的 Fluxtrol 應用都在鋸切后再進行銑削或切割步驟。
?圓形件應放置在安全位置。
?一次可切割一個以上的導磁體。
? FLUTROTROL 通常使用切割導桿。
2018-11-07
